Aplicaciones de acabado metálico | Pulido y lustrado
Para cada aplicación de metal existe un proceso de pulido y de acabado que sirven para mejorar el rendimiento de los productos. Las aplicaciones son infinitas e incluyen desde piezas de automóviles y camiones hasta hélices para turbinas de reacción. Es por eso que Schaffner Manufacturing fabrica compuestos y ruedas pulidoras a la medida para el acabado y el pulido de distintos metales y productos. Lo invitamos a visitar nuestra galería que sigue a continuación para conocer los requerimientos para las distintas aplicaciones
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Automóviles y camiones: La industria automotriz enfrenta una competencia feroz que pone límites al costo de las operaciones de acabado. Los requisitos para mantener la calidad alta y los costos bajos empujan a los fabricantes a buscar nuevos materiales fuertes y flexibles que mejoren la rentabilidad de sus procesos de acabado. |
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Motocicletas: Esta industria sigue produciendo motos cada vez más grandes y elaboradas, lo que con frecuencia se traduce en una mayor cantidad de componentes cromados que vislumbran la vista. Las restricciones del espacio del producto resultan en piezas con curvas cerradas y geometrías complejas que exigen pulidores flexibles. |
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Industria aeroespacial: El acabado de metales en la industria aeroespacial se lleva a cabo principalmente en dos distintas aplicaciones: en las hélices de turbinas de motores de reacción y en el recubrimiento del esqueleto del avión. El proceso de pulido de las hélices sólo concierne el aspecto funcional mientras que el acabado del recubrimiento del esqueleto del avión es tanto estético como funcional. |
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Artefactos de fontanería: Los tres materiales básicos que se emplean en su manufactura son el latón, el cinc o zamac y el plástico. El proceso de acabado de estos artículos representa un reto dada la gran cantidad de diseños, acabados únicos y materiales bases. |
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Herrajes decorativos y herrajes para puertas: Los artículos más comunes de este sector son los tiradores, pomos, manivelas y cerraduras, aunque también se deben incluir las bisagras, cubrepuertas y llamadores, entre otros. Se suelen fabricar de latón y de cinc o zamac y requieren métodos de pulido específicos. |
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Artefactos de cocina: Ya sea se utilice el aluminio o el acero inoxidable para recubrir los artículos de cocina, por sus formas simples y redondas se suelen emplear los métodos rápidos y eficaces del pulido tangencial. Aunque para las piezas de aluminio se debe cuidar de minimizar la cantidad de calor que puede aumentar durante el pulido tangencial. |
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Aluminio: Por su versatilidad el aluminio es ideal para ser utilizado en distintas formas que se suelen pulir. No importa cómo se fabriquen las piezas, el aluminio siempre aporta alta resistencia y peso liviano y puede soportar el método agresivo del pulido tangencial cuando es necesario. |
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Acero inoxidable: La estructura dura del acero precisa de un pulido agresivo para lograr un lustre alto. Puesto que el acero al carbono se tiende a oxidar y a corroer, se le enchapa después del pulido para conservar el lustre y la calidad estética del brillo. |
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Cinc y Zamac: Debido a las bajas temperaturas de fundición, el cinc y el zamac se forman en geometrías complejas que lo hacen difícil de pulir. Por esto para las piezas complejas de cinc se suele emplear el pulido por inmersión (mush buff). |
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Latón: Se emplea mucho para los grifos de cocina y otros componentes de fontanería. Cuando el latón se pule correctamente, es posible alcanzar niveles similares a los de joyería. En el pulido se expone una superficie altamente corrosiva la cual se debe enchapar o revestir con una capa transparente protectora. |
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Permítanos ayudarle en sus aplicaciones de acabados de metales. En Schaffner Manufacturing podemos diseñar y fabricar ruedas para pulir, ruedas de aletas, pastas y compuestos según sus especificaciones.
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