Limpieza de residuos de pastas para pulir

Limpieza de residuos de pastas: La pasta se fabrica para que se adhiera al medio pulidor y a la pieza que se va a pulir. Pero después del pulido y cuando la pieza ya tiene brillo, es necesario limpiarla, especialmente si la pieza requiere enchapado. Si el residuo no se remueve por completo, pueden aparecer manchas o puntos en la superficie enchapada y arruinar lo que era un hermoso acabado. En casos más serios, el residuo puede ocasionar ampollas que hacen que el enchapado se pele de la pieza.

Durante muchos años la limpieza de las pastas consistió en el uso agresivo de solventes clorinados como el cloroformo de metilo (1, 1, 1, tricloroetano). Sin embargo, muchos de los solventes representan un riesgo para la salud y su uso ha sido restringido considerablemente por la EPA y la OSHA en Estados Unidos. En la última década, la mayoría de los sistemas de limpieza han cambiado y ahora se basan en sistemas alcalinos que protegen mejor el medio ambiente. Si estos productos se equilibran correctamente pueden ser tan eficaces como los sistemas de solventes. Suponiendo un límite de tiempo en un sistema específico de producción, son tres áreas las que se deben equilibrar:

Para equilibrar un sistema alcalino de limpieza

La química: suele crearse por medio de limpiadores que aumentan el pH (entre 8 y 12). Mientras más alto es el pH, más alto es el nivel de limpieza. Como el metal base puede limitar el pH, las otras partes del sistema de limpieza necesitan optimizarse para equilibrar el sistema.
La agitación: la idea es crear turbulencia alrededor de la pieza para remover más rápido los residuos. Esto se puede lograr simplemente con subir y bajar la pieza mientras está sumergida en el tanque. También es común usar sistemas rociadores, chorros bajo el agua o unidades ultrasónicas. Este último sistema es singular porque las ondas sonoras pueden atravesar la pieza y remover residuos de las cavidades ciegas adonde no llega la agitación directa. Si están calibradas correctamente, las ondas de las unidades ultrasónicas producen burbujas de aire que colapsan por la cavitación concentrando mayor energía en limpiar la superficie de la pieza.
La temperatura: es difícil limpiar una pieza en un tanque al menos que el residuo esté derretido. Es importante que la temperatura del baño sea varios grados más elevada que el punto de fusión de los aglomerantes que forman el residuo.

En las imágenes anteriores se pueden ver dos muestras diferentes de pastas sometidas a los mismos limpiadores en un baño ultrasónico (de la misma duración y temperatura). Este ejemplo demuestra el impacto que puede tener la formulación de la pasta en la facilidad con que ésta puede removerse durante el ciclo de limpieza. Podemos usar aglomerantes de bajas temperaturas que se derriten mejor en los tanques como también añadir limpiadores directamente en las pastas. Llame a Schaffner Manufacturing para averiguar cuáles son las pastas más aptas para su sistema de limpieza. Es importante entender que un pequeño cambio en la formulación de las pastas puede cambiar considerablemente la capacidad de los limpiadores para remover los residuos de una manera efectiva.