El latón es el material más común en los artefactos de cocina; éstos se pueden fabricar de tubería o de material maquinado.  Los productos de tubería con frecuencia presentan asperezas o granos creados en el proceso de doblado que se deben remover al pulir. Estas piezas redondas u ovaladas se prestan al proceso de pulido por inmersión que envuelve las curvas. Las piezas maquinadas suelen fabricarse de barras de latón y antes de que se puedan enchapar las máquinas pulidoras tienen que remover las marcas finas que dejan las herramientas. La geometría simple de estas piezas se presta para usar el proceso más rápido de pulido tangencial con mesas de pulir rotativas.

El bajo costo y el alto volumen proporcionado por las operaciones de cinc fundido hacen que éste sea un material común para enseres de baño y manivelas de grifos.  El cinc o zamac se puede amoldar en geometrías muy complejas, pero normalmente cuenta con una película superficial delgada que requiere del proceso menos agresivo de pulido por inmersión para no atravesar la película y llegar a la capa porosa debajo. La capa porosa tiene bolsillos de aire (que parecen agujeros) que son muy difíciles de cubrir en el proceso de enchapado. Cuando aparecen agujeros en las piezas después de pulirlas es necesario rasparlos, ya que si se pulieran, sólo se lograría alargarlos (como colas de cometa) en vez de removerlos.

Dado que el zamac o cinc y el latón son propensos a la oxidación y corrosión, éstos se deben enchapar o pintar rápidamente para mantener su apariencia.  Si esto no es posible en menos de 24 horas, se puede emplear un compuesto con anticorrosivos para proteger la superficie contra la oxidación durante días y hasta semanas dependiendo de la humedad y temperatura del ambiente.